Die Optimierung der Profitabilität bei der hochpräzisen Bearbeitung hat 6 Faktoren.
1. Werkzeugmaschine
Der wichtigste Faktor für eine hochpräzise Bearbeitung und hochwertige Teile ist die Werkzeugmaschine. Acht Prozent der heutigen Hersteller nutzen ihre vorhandenen Werkzeugmaschinen ineffizient, weil ihnen wissenschaftliche Optimierungsmethoden fehlen.
2. Schneidwerkzeuge
Die Verlängerung der Werkzeugstandzeit wäre der entscheidende Punkt bei der Auswahl. Obwohl die Hersteller von Schneidwerkzeugen stets bemüht sind, Qualität und Konsistenz zu verbessern, kann die Fertigungsindustrie mit fortschrittlicher Technologie nach Lösungen mit kundenspezifischen Werkzeugen suchen, so dass sie Zähigkeit, Verschleiß und Hitzebeständigkeit verbessern können.
3. Arbeitsmaterial
Die Genauigkeit, die während der Bearbeitung eingehalten wird, hängt vom zu bearbeitenden Werkstückmaterial ab. Die mechanischen und thermischen Eigenschaften von Materialien spielen eine wichtige Rolle bei der Auswahl von Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen und der Ermittlung der optimalen Bearbeitungsparameter. All dies sollte ganzheitlich betrachtet werden, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen und aufrechtzuerhalten. Obwohl beispielsweise die Verarbeitungs- und Zuführgeschwindigkeit von Aluminiumlegierungen viel schneller ist, haben Materialien wie Titan und Legierungen auf Nickelbasis eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe chemische Affinität. Daher werden sie mit relativ niedrigen Schnittgeschwindigkeiten verarbeitet und erfordern Werkzeugmaschinen mit hoher Steifigkeit, Leistung und Drehmoment. Die beim Schneidvorgang entstehende Wärme stimmt mit der Schnittgeschwindigkeit überein.
4. Flüssigkeit schneiden
Ein Faktor zur Reduzierung der Kosten und zur Verbesserung der Leistung ist die Verwendung der besten Schneideflüssigkeit. Bei der richtigen Auswahl der Schneideflüssigkeit müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Durch die richtige Wahl der Schneideflüssigkeit kann eine bessere Materialabtragsrate und Oberflächengüte erzielt werden. Bei den immer strenger werdenden Umweltvorschriften ist auch der richtige Umgang von entscheidender Bedeutung. Auch neue Technologien wie die Minimalmengenschmierung (MMS) müssen berücksichtigt werden.
5. Bearbeitungszubehör
Effektive Teile-Verarbeitungstechnologie und Vorrichtungsdesign machen die Teilebearbeitung schneller, genauer und letztendlich rentabler. Dies hängt jedoch von der Kultur der technologischen Aufklärung und Verbesserung ab.
6. Bearbeitungsparameter
Geschwindigkeit, Vorschubtiefe und Fräsbahn sind für die Bearbeitung von Präzisionsteilen unerlässlich, und die Hersteller sollten eine leistungsbasierte Optimierung anwenden, um sich ständig zu verbessern.
