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Allgemeine Tricks bei der Bearbeitung mechanischer Teile Allgemeine Tricks bei der Bearbeitung mechanischer Teile

Die Spezifikation des Bearbeitungsprozesses ist eines der Prozessdokumente und legt den Bearbeitungsprozess und die Arbeitsmethode der Teile fest. Unter bestimmten Produktionsbedingungen werden der Begründungsprozess und die Funktionsweise gemäß dem vorgeschriebenen Formular in ein Prozessdokument geschrieben. Nach der Genehmigung kann es zur Produktionssteuerung verwendet werden. Kennen Sie also Tipps für den Bearbeitungsservice ? Lassen Sie uns heute mit Ihnen teilen.

1. Bei der Bearbeitung mechanischer Teile werden die Zangen des Schraubstocks entfernt und die beiden M4-Gewindelöcher sollten bearbeitet werden. Die beiden Stahlplatten 2 mit der Zange sind 1,5 mm dick, und die 0,8 mm-Hartgelb-Kupferplatte 3 ist mit einem Aluminiumkopfniet vernietet, und sie werden mit der M4-Kopfschraube 1 an der Klemmbacke befestigt, um eine dauerhafte weiche Zange zu bilden . Es schützt außerdem Teile vor Beschädigungen und ist austauschbar.

2. Es ist nicht günstig, bei der Bearbeitung von Teilen kleine Teile von mechanischen Teilen aufzunehmen oder zu entnehmen. Wenn die Eisenplatte 2 unter den Magneten 1 gesaugt werden kann, kann sie nicht nur viele kleine Stücke aufnehmen, sondern auch die kleinen Stücke werden automatisch in die Sammelbox gegossen, wenn die Eisenplatte geöffnet wird. Dies ist sehr praktisch.

3. Die Riemenscheibe rutscht häufig zwischen Rad und Achse, wenn die Riemenscheibe in Bearbeitungsteilen bearbeitet wird. Eine Reihe von Nestern ist auf der Radachse mit einem Bohrer von 15 bis 18 mm angeordnet, die eine Adsorptionskraft bilden kann, um ein Verrutschen zu verhindern und Abfälle rentabel zu machen.

4. Bei der Bearbeitung mechanischer Teile, wenn der Griff des inneren Sechswinkelschlüssels 1 kurz ist und nicht vorgesteckt werden kann. Wir können ein Rohr aus einem Schlitz mit einem etwas größeren Innendurchmesser als einem Schraubenschlüssel fräsen, dann den Schlüssel in den Schlitz stecken und ihn als langen Griff verwenden.

Bei der Bearbeitung von mechanischen Teilen werden viele Werkstücke nicht gleichzeitig hergestellt. Wenn das Werkstück hergestellt ist, handelt es sich nur um ein grobes Modell. Wenn es ein echtes Produkt sein soll, sollten wir es auch mit einigen mechanischen Geräten entsprechend den Anforderungen der verschiedenen Produkte bearbeiten. Schließlich kann es zu einem Produkt mit einem Nutzungswert werden.

Um die Effizienz der Bearbeitung und die Qualität der Produkte sicherzustellen, müssen bei der Bearbeitung vier Prinzipien beachtet werden.

1. Bestimmen Sie zuerst das Basisniveau

Bei der Verwendung einer mechanischen Ausrüstung zur Verarbeitung des Produkts ist es notwendig, ein Basisniveau zu bestimmen, so dass wir in der nachfolgenden Verarbeitungszeit eine Positionsreferenz haben können, um das Basisniveau zu bestimmen, und es ist notwendig, das Basisniveau zu verarbeiten.


2. Bearbeitungsphase teilen

Bei der Bearbeitung von Produkten werden verschiedene Produkte in unterschiedlichem Maße verarbeitet und der Verarbeitungsgrad sollte aufgeteilt werden. Wenn die Genauigkeitsanforderungen nicht hoch sind, sollte eine einfache grobe Verarbeitungsstufe durchgeführt werden. Wenn die Genauigkeit des Produkts streng ist, werden die Halbfertig- und Endbearbeitungsschritte folgen.


3. Bearbeitungsebene vor der Lochbearbeitung

Bei der mechanischen Bearbeitung wird für die Unterstützung nicht nur die ebene Bearbeitung benötigt, sondern auch die mechanische Lochbearbeitung. Um den Genauigkeitsfehler des bearbeiteten Lochs zu minimieren, sollten wir zuerst die Ebene und dann das Loch bearbeiten. Dies ist vorteilhaft, um den Fehler zu reduzieren.

4. Fertigstellung

Das Prinzip dieses Prozesses besteht in etwa aus Polieren, was normalerweise geschieht, nachdem das Produkt vollständig aufgebaut ist.

Dies sind die Tipps für die Bearbeitung von Maschinenteilen. Hast du etwas gelernt? Hoffe, dir zu helfen!
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