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Ningbo Hewcho Industrial Limited.

Methoden zur Bearbeitung von Aluminiumteilen Methoden zur Bearbeitung von Aluminiumteilen

Die mechanische Bearbeitung von CNC- Bearbeitungsteilen aus Aluminium kann in die Bearbeitung von Verformungslegierungen unterteilt werden. Verformte Aluminiumlegierungen können in nicht wärmebehandelte und wärmebehandelte verstärkende Aluminiumlegierungen unterteilt werden. Nicht wärmebehandelte verfestigende Aluminiumlegierungen können die mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung nicht verbessern. Eine Aluminiumlegierung, die durch Hinzufügen einiger metallischer oder nichtmetallischer Elemente zu reinem Aluminium geschmolzen wird, ist eine neue Art von Legierungsmaterial. Aufgrund seines geringen Anteils, seiner hohen spezifischen Festigkeit und seiner guten umfassenden Eigenschaften wird es in der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Leistungsmessern, Werkzeugen und der Herstellung ziviler Geräte weit verbreitet eingesetzt. Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft und der Förderung der wirtschaftlichen Integration sind Produktion und Verbrauch von Aluminiumlegierungen viel höher als die von Eisen und Stahl. Die Erforschung der Eigenschaften von Aluminiumlegierungen sollte verstärkt werden.

machined aluminum parts

1) Die zwei Schneidkanten des Meißels sollten so weit wie möglich symmetrisch geschliffen werden, und die axiale Schwingungsdifferenz zwischen den beiden Kanten sollte innerhalb von 0,05 mm gehalten werden, so dass die Belastung der beiden Kanten gleichförmig sein kann, um sich zu verbessern Die Schnittstabilität und die radiale Schwingungsdifferenz des Meißels sollte weniger als 0,03 mm betragen.

2) Wählen Sie eine Bohrmaschine mit hoher Genauigkeit. Wenn der Rundlauffehler der Hauptwelle der Bohrmaschine groß ist, kann ein schwimmendes Spannfutter zum Spannen des Bohrers verwendet werden.

3) Während des Bohrens sollten ausreichend Kühl- und Schmierflüssigkeiten bereitgestellt werden.

4) Verwenden Sie neue oder alle Teile mit einer Maßgenauigkeit nahe den Toleranzanforderungen. Denn der Bohrer verschleißt nach wiederholtem Gebrauch und beeinträchtigt die Genauigkeit der Blende.

5) Das Vorbohren sollte die Bildung der stärker gekühlten Schicht verhindern, andernfalls wird die Bohrlast erhöht und der Feinbohrer abgenutzt.

6) Schärfen Sie den Schnittwinkel richtig und verbessern Sie die Oberflächenrauheit.
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