Ein
Edelstahlteil ist ein Teil, das von einer Drehmaschine auf einer Drehmaschine bearbeitet wird. Die Form und Größe des Rohlings werden durch die Drehbewegung des Werkstücks und die lineare Bewegung oder die Kurvenbewegung des Schneidwerkzeugs geändert, und es wird bearbeitet, um die Anforderungen der Zeichnungen zu erfüllen.
Die Bearbeitung von
rostfreien Edelstahlteilen ist eine Methode zur Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine, indem es relativ zum Werkzeug gedreht wird. Die Schneidkraft beim Drehen kann in erster Linie vom Werkstück und nicht vom Fräser geliefert werden. Drehen ist die grundlegendste und gebräuchlichste Bearbeitungsmethode, die in der Produktion eine sehr wichtige Rolle spielt. Drehen eignet sich für die Bearbeitung von Drehflächen. Die meisten Werkstücke mit Drehflächen können durch Drehen bearbeitet werden, wie z. B. innere und äußere zylindrische Flächen, innere und äußere konische Flächen, Endflächen, Nuten, Gewinde und sich drehende Formflächen. Die verwendeten Werkzeuge sind hauptsächlich Drehwerkzeuge. Die Genauigkeit der Drehung der Maschine ist im Allgemeinen IT11-IT7, und einige können IT6 erreichen, und die Oberflächenrauheit kann 12,5-08um erreichen. Teile, die durch Drehen gedreht werden, werden als Drehteile bezeichnet, und es gibt viele Arten von Drehteilen, die wegen ihres harten Drehens bekannt sind, um die thermische Stabilität der Teile aufrechtzuerhalten.
Bearbeitungsschritte von Edelstahl-Drehteilen
Vor dem Betrieb
1.Vor der Arbeit Schutzausrüstung gemäß den Vorschriften verwenden und Ärmel hochbinden. Tragen Sie keine Tücher oder Handschuhe. Der Bediener muss auf dem Pedal stehen.
2. Bei allen Teilen von Schrauben, Wegbegrenzung, Signal, Sicherheitsvorrichtung (Versicherung) und mechanischen Getriebeteilen sowie elektrischen Teilen wird jede Schmierstelle streng geprüft und dann vor dem Start als zuverlässig befunden.
3. Die Sicherheitsspannung und -spannung aller Arten von Beleuchtungsanwendungen für Werkzeugmaschinen sollte 36 Volt nicht überschreiten.
In Betrieb
1. Werkzeuge, Klammern, Fräser und Werkstücke müssen sicher gespannt sein. Alle Arten von Werkzeugmaschinen sollten sich nach dem Fahren bei niedriger Geschwindigkeit im Leerlauf befinden. Nachdem alles normal ist, können sie offiziell betrieben werden.
2. Werkzeuge und andere Gegenstände dürfen nicht auf die Schiene und den Arbeitstisch von Werkzeugmaschinen gestellt werden. Entfernen Sie den Eisenstaub nicht von Hand. Verwenden Sie zur Reinigung spezielle Werkzeuge.
3. Beobachten Sie vor dem Starten der Maschine die Umgebungsdynamik. Nachdem die Maschine gestartet wurde, sollte sie sich in einer sicheren Position befinden, um die beweglichen Teile der Maschine und das Eisenspritzen zu vermeiden.
4. Während des Betriebs verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen ist es nicht zulässig, den Schaltmechanismus oder den Hub einzustellen. Berühren Sie nicht die Arbeitsteile des Getriebeteils, bewegte Werkstücke, Werkzeuge usw. in der Hand. Während des Betriebs darf keine Größe gemessen werden. Übertragen oder nehmen Sie keine Werkzeuge oder andere Gegenstände durch den antreibenden Teil der Werkzeugmaschine.
5. Wenn ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden, sollte es sofort angehalten und repariert werden. Sie darf nicht gezwungen oder krank sein und die Werkzeugmaschine darf nicht überladen werden.
6. Führen Sie die Prozessdisziplin jedes Maschinenteils genau aus, lesen Sie die Zeichnungen, lesen Sie die Kontrollpunkte, die Rauheit und die technischen Anforderungen der jeweiligen Teile jedes Teils, und bestimmen Sie den Fertigungsprozess der Teile.
7. Passen Sie die Maschinengeschwindigkeit, den Hub, das Spannen von Werkstücken und Schneidwerkzeugen an und halten Sie an, wenn Sie die Maschine abwischen. Es ist nicht erlaubt, den Job bei laufender Maschine zu verlassen. Es ist daher erforderlich, den Strom beim Verlassen des Geräts anzuhalten und abzuschalten.
Nach der Operation
1. Die zu verarbeitenden Rohstoffe sowie die fertigen Produkte, Halbfabrikate und Reststoffe müssen an dem vorgesehenen Ort gestapelt werden. Alle Werkzeuge und Werkzeuge müssen intakt und gut erhalten bleiben.
2. Nach dem Betrieb muss die Stromversorgung unterbrochen, das Werkzeug entfernt und die Griffe jedes Teils in die neutrale Position gebracht werden, um den Schaltkasten zu verriegeln.
3. Reinigen Sie das Gerät, reinigen Sie die Eisenspäne und schmieren Sie die Schienen, um Korrosion zu vermeiden.
Die Bearbeitung von
Edelstahl-Drehteilen ist eines der technischen Dokumente, das den Bearbeitungsprozess und die Arbeitsweise der Teile festlegt. Es soll die angemessene Prozess- und Betriebsmethode unter den spezifischen Produktionsbedingungen in das Prozessdokument schreiben und damit die Produktion nach der Genehmigung steuern. Im Allgemeinen umfasst die Prozessprozedur des Drehteils die folgenden Inhalte: den Prozesspfad der Werkstückbearbeitung, den spezifischen Inhalt jedes Prozesses und die verwendete Ausrüstung und Prozessausrüstung, die Prüfteile und -methoden der Werkstückprüfung, Schneidbetrag, Zeitspanne usw. .