Maschinen und Anlagen

Unter mechanischer Fertigung versteht man den Industriesektor, in dem verschiedene Kraftmaschinen, Hebe- und Transportmaschinen, chemische Maschinen, Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen, Werkzeuge, Instrumente, Apparate und andere Maschinenausrüstung hergestellt werden.

Fertigungsprozess
Der Produktionsprozess des Produkts bezieht sich auf den gesamten Prozess der Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte. Der Herstellungsprozess von mechanischen Produkten umfasst im Allgemeinen:

(1) Vorbereitung der Produktion und Technologie, z. B. Entwurf und Herstellung von Prozessplanung und spezieller Prozessausrüstung, Erstellung eines Produktionsplans, Vorbereitung von Produktionsmitteln usw.
(2) Herstellung von Rohlingen wie Gießen, Schmieden, Stanzen und so weiter;
(3) Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung von Teilen;
(4) Produktmontage wie Montage, Abteilungsmontage, Inbetriebnahme und Inspektion, Lackierung usw.

Als Lieferant von mechanischen Teilen bietet Ningbo Hewcho Industrial das Schneiden, Schmieden, Stanzen, Wärmebehandeln und Oberflächenbehandeln von Teilen an.

Die Bearbeitung von Ersatzteilen umfasst die Herstellung von Rohlingen und Bearbeitungsverfahren, Sonderbearbeitung und Wärmebehandlung, um sie zu qualifizierten Teilen zu machen. Nur wenige Teile werden mit spanlosen Bearbeitungsverfahren wie Präzisionsgießen oder Präzisionsschmieden bearbeitet. Die Herstellung von Rohlingen umfasst normalerweise Gießen, Schmieden, Schweißen usw.

Häufig verwendete Bearbeitungsverfahren sind: Fitterbearbeiten, Drehen, Bohren, Hobeln, Fräsen, Bohren, Schleifen, Bearbeiten von CNC-Werkzeugmaschinen, Räumen, Schleifen, Honen usw. Übliche Methoden der Wärmebehandlung sind: Normalisieren, Glühen, Anlassen, Altern, Anlassen , Abschrecken, etc. Spezielle Verarbeitung umfasst: EDM, WEDM, ECM, Laserbearbeitung, Ultraschallbearbeitung und so weiter. Nur nach Material, Struktur, Form, Größe, Leistung usw. kann die Produktqualität garantiert und qualifizierte Teile hergestellt werden.

Inspektion
Bei der Inspektion werden Messgeräte für Rohlinge, Teile, Fertigprodukte, Rohstoffe usw. auf Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit, Positionsgenauigkeitserkennung und die Ermittlung der Produktqualität durch visuelle Inspektion, zerstörungsfreie Prüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften geprüft und metallographische Untersuchung.

Das Messgerät umfasst ein Messwerkzeug und ein Messgerät. Zu den üblicherweise verwendeten Größen gehören Stahllineal, Maßband, Messschieber, Messschieber, Messschieber, Mikrometer, Winkellineal, Messuhr usw., mit denen Länge, Dicke, Winkel, Durchmesser des Außenkreises, Blende und Winkel erfasst werden können bald. Darüber hinaus kann die Messung des Gewindes durch Mikrometergewinde, Drei-Nadel-Messmethode, Gewindeschablone, Gewinderinglehre, Gewindestopfenlehre usw. erfolgen.

Zu den üblicherweise verwendeten Messinstrumenten gehören ein pneumatisches Bojenmessgerät, ein elektronisches Messgerät, ein elektrisches Messinstrument, ein optisches Messgerät, ein dreistufiges Messinstrument usw., mit dem die Länge, Dicke, der Durchmesser des äußeren Kreises, die Öffnung und andere Abmessungen erfasst werden können Teile usw. Der Form- und Positionsfehler der Teile kann ebenfalls gemessen werden.

Die Sonderprüfung bezieht sich hauptsächlich auf das Erkennen innerer und äußerer Defekte von Teilen. Die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) ist eine moderne Prüftechnologie, die die Mängel von Teilen im Innen- und Außenbereich erkennt, ohne das geprüfte Objekt zu beschädigen. Zu den zerstörungsfreien Prüfmethoden gehören die direkte Untersuchung mit bloßem Auge, die Strahlenprüfung, die Erkennung von Ultraschallfehlern, die magnetische Prüfung usw. Entsprechend dem Zweck der zerstörungsfreien Prüfung sollten geeignete Verfahren und Prüfspezifikationen ausgewählt werden.