Ein ebenso vielseitiges Material wie Kupfer-Zink-Legierungen können auf ebenso unterschiedliche Weise verarbeitet werden. Natürlich hängt es davon ab, in welcher Form es als Ausgangsmaterial vorliegt und was daraus entstehen soll.
Die Bearbeitung von Präzisionsmessingdiensten Die Messingbearbeitung ist unter anderem auf folgende Weise möglich:
- Mühle
- Drehen
- Bohren
- Biegen
- Schneiden
Aufgrund der Materialeigenschaften von Messing ist es im Allgemeinen ideal für die Bearbeitung.
Servicematerial für Präzisionsmessing 1. Fräsen von Messing Heutzutage wird beim Fräsen von Messing häufig eine CNC-Fräsmaschine verwendet, die eine sehr hohe Flexibilität und Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung von Frästeilen aus dieser Kupferlegierung bietet. Dies liegt nicht zuletzt an der koordinatenbasierten Computersteuerung.
Mit dem mehrachsigen CNC-Fräsen können deutlich komplexere Teile mit nahezu allen Werkstückgeometrien hergestellt werden, als dies mit dem herkömmlichen Fräsen möglich wäre. Von der Bearbeitung von rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken über 3D-Freiformflächen bis hin zu kleinsten Bauteilen wie Zahnrädern kann nahezu jeder Teil dieser Art der Messingbearbeitung realisiert werden.
2. Messing drehen Auch beim Drehen, also der rotationssymmetrischen Bearbeitung von Messing, ist CNC-Technik oft gefragt. Im Gegensatz zum Fräsen wird jedoch das Werkstück bewegt - es dreht sich in der CNC-Drehmaschine um eine Achse und führt somit die Hauptschneidebewegung aus. Durch die Vorschubbewegung des Werkzeugschlittens fest eingespanntes Drehwerkzeug entlang des Werkstücks wird schließlich die gewünschte Form des Messingdrehteils gebildet. Alle Bewegungen in der Drehmaschine laufen auch nach der Programmierung vollständig ab. Es gibt auch unterschiedliche Klassifizierungen innerhalb des Drehprozesses, wobei die wichtigsten nach DIN 8589 sind. Dies sind die Verfahren:
- Gegenüberstellen
- Dreh dich um
- Schraubdrehen
- Wälzdrehen
- Profilierung
- Formdrehen
Neben CNC-Drehmaschinen werden auch Universaldrehmaschinen eingesetzt, insbesondere für kleine Stückzahlen, Kleinserien oder Einzelteile. In sogenannten Bearbeitungszentren sind sowohl Fräsen als auch Drehen von Messing möglich.
3. Messing drehen Das Biegeverhalten von Messing hängt im Wesentlichen von der Legierungszusammensetzung ab und variiert von Messing zu Messing. Grundsätzlich besteht das Metall aus Kupfer und Zink und kann andere Legierungszusätze wie Blei oder Aluminium enthalten. Mit abnehmendem Kupfergehalt nimmt jedoch die Sprödigkeit des Materials zu. Während also ein Messing einen bestimmten Biegewinkel erreichen kann, bricht oder bricht ein anderes Material im gleichen Winkel.
Für Messingrohre mit geringen Wandstärken und Durchmessern ist zum Biegen keine zu große Kraft erforderlich. Es wird jedoch empfohlen, das Messing vorher zu erwärmen. Wenn Sie sehr enge Radien biegen wollen, sollte das Messing an der Biegekante in einem Temperaturbereich von etwa 450 ° C bis etwa 600 ° C geglüht werden, etwa mit einem Brenner.
Dieses Glühen verhindert, dass Material reißt, aber das Werkstück bleibt an der Glühstelle relativ weich. Dies kann insbesondere dann von Nachteil sein, wenn das verarbeitete Halbzeug - wie ein Messingprofil oder eine Messingstange - Belastungen standhalten soll. Für Messingrohre ist dies normalerweise nicht erforderlich.
4. Messing schneiden Je nach den Erfordernissen für das Endergebnis waren geeignete Verfahren zum Schneiden von Messing das Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Kreissägen oder mit einer Schervorrichtung. Mit letzteren kann dünnes Messingblech hervorragend geschnitten werden.
5. Messing bohren Messing ist im Allgemeinen ein Metall, das während der Bearbeitung sehr schnell Späne bildet. Wenn Sie Messing bohren möchten, sollte der Bohrer steile Nuten haben und die Geschwindigkeit sollte höher sein. Die kurzen Späne sprühen beim Bohren stark - daher ist das Tragen einer Brille unbedingt erforderlich.
